1.速凝劑添加系統(tǒng)的主要構(gòu)成。（1.速凝劑泵。2.吸料管及濾網(wǎng)。3.吸料端單向閥。4.泵頭。5.泵頭觀察口和泄料孔。（泄料孔嚴(yán)禁堵塞，作用是活塞漏液以后排出速凝劑使用，防止速凝劑進(jìn)入泵體內(nèi)部）6.出料端單向閥。7.出料管。8.速凝劑風(fēng)混器。9.速凝劑輔助風(fēng)管。）

2.速凝劑風(fēng)混器的主要構(gòu)成。（1.速凝劑風(fēng)混器。2.速凝劑霧化閥芯。3.速凝劑風(fēng)混器單向閥。（風(fēng)混單向閥根據(jù)閥體上箭頭所指方向安裝）3.速凝劑泵出料管接口。4.速凝劑輔助風(fēng)接口。5.速凝劑出料風(fēng)管接口。）

3.在通電情況下，啟動速凝劑泵，速凝劑泵無法正常工作，可以從以下幾點(diǎn)情況進(jìn)行排查。

①啟動速凝劑泵以后電機(jī)不工作，通過泵頭觀察口看活塞連桿沒有前后工作。

常見原因及處理方法：速凝劑泵電機(jī)的熱保護(hù)跳閘，打開電器柜門，找到速凝劑泵熱保護(hù)器復(fù)位按鈕，按壓復(fù)位按鈕后進(jìn)行復(fù)位。（如果復(fù)位以后，熱保護(hù)不再跳閘，電機(jī)仍然無法啟動，那么有可能是電機(jī)自身燒毀）

②啟動速凝劑泵以后，電機(jī)工作很短時(shí)間，熱保護(hù)器就跳閘，電機(jī)停轉(zhuǎn)。

常見原因及處理方法：速凝出料部分發(fā)生堵塞，拆卸掉速凝劑泵出料管，啟動速凝劑泵，觀察泵機(jī)是否恢復(fù)正常工作，速凝劑泵出料口是否正常出料。如果能正常出料那么檢查速凝劑泵出料管是否堵塞，檢查速凝劑風(fēng)混單向閥是否卡死（用棍狀工具順著單向閥箭頭所示方向往單向閥內(nèi)按壓，有彈簧來回彈動感覺及可）。

設(shè)備端恢復(fù)正常以后還應(yīng)該檢查，速凝劑出料風(fēng)管是否堵塞，噴槍座和噴槍頭混合環(huán)是否堵塞，使用時(shí)輔助風(fēng)是否正常開啟。

③啟動速凝劑泵以后，電機(jī)正常工作，活塞連桿正常工作，無熱保護(hù)器跳閘現(xiàn)象，但是速凝劑無法抽起。

常見原因及處理方法：速凝劑泵的黑色旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)節(jié)的太小，導(dǎo)致泵頭吸力不足。速凝劑稠度過高，有沉淀物或渣子過多，堵塞了吸管濾網(wǎng)及速凝劑泵頭上下的單向閥。疏通吸管濾網(wǎng)，拆卸掉泵頭下端單向閥，徹底清洗后按照順序裝回,然后拆掉泵頭上端單向閥，徹底清洗后也要按照順序裝回。如果順序有誤，速凝劑泵將無法正常工作。（如果設(shè)備使用時(shí)間較長，那么也可能是泵頭密封、柱塞頭、泵頭單向閥芯磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致速凝劑泵頭吸力不足）

④啟動速凝劑泵以后，泵頭觀察口位置有速凝劑液體通過泄料孔排出。

常見原因及處理方法：泵頭密封或柱塞頭磨損，拆卸掉速凝劑泵的泵頭，更換泵頭內(nèi)兩道密封圈，密封圈安裝時(shí)方向一定不能裝反，否則更換后速凝劑泵無法正常工作，然后觀察柱塞頭是否有明顯的摩擦痕跡，如果有的話也需要一并更換，否則密封圈會很快再度磨損。（因密封圈較硬，安裝密封圈和柱塞頭時(shí)應(yīng)摸足潤滑油脂后安裝，以免安裝過程中導(dǎo)致密封圈損壞）